型号 | ZL-922 | 额定载重 | 2T |
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装载机械类型 | 小型装载机 | 动臂提升时间 | 3.1s |
铲臂提升时间 | 3.2s | 最大牵引力 | 3.1kN |
额定斗容量 | 1m3 | 发动机功率 | 38kw |
整机重量 | 3t | 装卸方式 | 前卸式 |
行走方式 | 轮胎式 | 规格 | 5.1*1.8*2.8 |
发动机 | 全柴490 | 卸载高度 | 3.2米 |
轮胎型号 | 20.5-16 |
装载机价格装载机型号齐全尺寸可定做质保一年
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宁津县金宏机械有限责任公司(中首重工)是专业生产小型装载机、20装载机、铲车、吊车的厂家,主要产品有:小型装载机,农用装载机,建筑工程专用装载机,砂石料场专用装载机,煤场专用装载机等,本系列装载机采用潍柴柴油机为动力,易启动、油耗低。采用专用驱动桥,客服障碍能力强。底盘结构坚固,并配装高性能的液压系统,具有结构紧凑、操作灵活、转弯半径小、性能可靠、维修方便、经济快捷等良好的机械性能和实用性,质量可靠,值得信赖!
装载机是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械,它主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料,也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业。换装不同的辅助工作装置还可进行推土、起重和其他物料如木材的装卸作业。在道路、特别是在高等级公路施工中,装载机用于路基工程的填挖、沥青混合料和水泥混凝土料场的集料与装料等作业。此外还可进行推运土壤、刮平地面和牵引其他机械等作业。由于装载机具有作业速度快、效率高、机动性好、操作轻便等优点,因此它成为工程建设中土石方施工的主要机种之一。
* 强劲的动力,功率储备充足,动力性更佳,重荷工况轻松应对;
* 人性化设计的驾驶室噪音低、减振性好、隔热效果强;
* 优化与计算机仿真技术设计的工作装置卸载高,大掘起力,卸料自动放平,作业效率高,油耗低。
* 优化与计算机仿真技术设计的液力传动机型,传动系统由液力变矩器和液压动力换档变速箱组成;
* 液力传动具有良好的起步性能,能随着发动机转速的提高平稳起步,微动操纵性能较好,易调整位置;
* 液压动力换挡可不切断动力输出,实现不停车换挡,换挡操纵轻便,减少频繁的离合器及变速器挡位操作,减轻司机劳动强 度;
* 变矩器液体柔性传动,可阻隔发动机的扭转振动,降低冲击振动和传动泵的动载荷,延长传动部件的使用寿命;
* 液力传动可防止发动机过载,具有良好稳定的低速性能,能提高恶劣路面的通过性;
* 液力变矩器结构简单,可靠,无机械磨损,使用寿命长。
一台zl28.zl30型装载机采用流量放大转向系统,由优先型流量放大阀、全液压转向器、限位阀、转向泵、先导泵、压力选择阀、转向缸等组成。在使用过程中,有时转向沉重。
分析转向沉重的原因主要是:先导系统或转向系统压力不符合要求;管路连接错误,管接头堵塞;吸油管路进气、漏油;液压缸内漏。
排除的方法是:在进行系统压力测定前将整机停放在平整的地面上,放下动臂、放平铲斗,发动机熄火;在测量先导压力前,将动臂放到最低位置,铲斗收到最大收斗角位置;在测量转向压力前,拆掉液压限位用的项杆。用量程为10mpa的压力表测量先导系统的压力,正常的先导压力为发动机怠速时不低于2.2mpa,高速时不高于5mpa;用量程为25mpa的压力表测量转向系统的压力,发动机高速时,转向系统压力应达到15mpa。如果以上两种压力不符合规定值,就需要重新调整。
调整的方法是,松开溢流阀锁紧螺母,用专用工具调整螺套,顺时针旋动时先导压力变大,逆时针旋动时先导压力变小。调转向压力时,可将流量放大阀端盖拧下,调节调压螺杆进行压力调整,往里调压力变大,往外调压力变小。然后,还要检查管路连接。重点检查先导泵回油管路以及限位阀回油管路的连接是否正确。管接头不能有堵塞;液压缸不能有内漏。将转向缸活塞收到底,拆下无杆腔油管,使有杆腔继续充油。若无杆腔油口有较多油液泄出,说明活塞密封环已损坏,应更换;如果转向缸内泄,一般转向系统压力会降低,同时转向无力。
好处:使用寿命长,用三五年不坏,电流充足,易启动;其 它品牌的产品用普通电瓶,多是莱州、潍坊产的,几个月就要换电瓶,自己再换两块电瓶就需要800—1000元。
2、轮胎:国标标准,质保期一年,用三四年没问题,比山东当地的轮胎小型号贵四五百元,大型号贵1000多元。其它品牌用的当地产的轮胎型号不标准,宽窄、高矮不统一,质保期最多三个月,有的不三包,用的都是再生胶,最多用一年,就要换轮胎,要换一次轮胎,小型号每台车就需要3000多元,大型号车每台车需要6000多元。这都多花的钱。
3、前后车架、大臂、中臂等结构件:小装行业唯一一家自己制作,选用国标钢材,利用电脑三维软件设计开发整车的结构件,工作装置无死角,加大承载布局,能适应各种工作环境。数控切割(电脑操作)下料,液压模具工装定位焊接,制作工艺更先进、统一,结构合理。重要焊件采用机器人完成,让焊接质量更有保障。
总结:整体结构合理、无死角。
4、机器人焊接:(1)电脑控制,工艺要求高,机器人在焊接前先要根据输入的操作程序对工件进行验证,如果工件尺寸有误,机器人不工作,需要对工件重新定位。
(2)焊接强度均匀一致,避免出现焊缝、夹渣、气孔等质量问题。
5、驾驶室、后机罩钣金件:公司制作,采用1.8的冷轧板经冲压拉伸制作而成,防震效果较好,同时提高了外来物体的抗冲击能力(其他厂家多用0.8和1.2的铁板制成,强度低、易变形)。
总结:噪音小,使用寿命长。
6、高压油管:用青岛橡胶六厂的,三层钢丝,耐高压、高温,抗腐蚀,抗弯曲,有效抵抗各种工况下的系统内的高压力冲击。(如用河北等地生产的多为一层钢丝的,全车油管可便宜300-400元)。
总结:使用寿命长,不会出现爆管现象。如用便宜的高压管,容易爆管,出现一次就要损失液压油800-1000元
7、油缸:采用进口油封,油缸杆镀鉻层加厚2.5丝,提高耐磨度,不渗油,延长了使用寿命。其他厂家多用1.0丝。每增加一丝就要增加成本100多元。中首重工的,不管放多长时间大臂都不会下落。